超微粉碎操作四個(gè)方面

超微粉碎操作四個(gè)方面

超細(xì)粉碎技術(shù)是近十幾年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行超微粉碎。可分為圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。 在傳統(tǒng)粉碎技術(shù)的基礎(chǔ)上，大大拓展了粉碎概念。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。 在新油超細(xì)粉碎機(jī)中，氣流粉碎機(jī)和機(jī)械粉碎機(jī)是目前制藥工業(yè)中廣泛使用的兩種粉碎設(shè)備，流化床氣流粉碎機(jī)是氣流粉碎機(jī)中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備，而在機(jī)械粉碎機(jī)中對(duì)壓力的粉碎效果也是最好的。

當(dāng)超細(xì)粉碎通過(guò)在藥品制造過(guò)程中的固體材料，它是在微米或納米尺寸，該物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)是顯著變化將發(fā)生，從而顯著改善藥物的溶解，并能減少藥物毒副作用。無(wú)論是內(nèi)部還是外部，可以顯著提高療效。特別是在醫(yī)藥領(lǐng)域，超微粉碎技術(shù)是指能夠改變中國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)，藥物的超微粉碎，可以直接用于口服，省去了繁瑣的過(guò)程飲片，煮等，極大地方便了患者用藥。無(wú)錫電動(dòng)推桿

不僅可以如此，經(jīng)研究結(jié)果表明，超微細(xì)化后的中藥用量，只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分重要之一，從而能夠大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源，也有效進(jìn)行保護(hù)了中藥材種植經(jīng)濟(jì)環(huán)境。另外，通過(guò)超微粉碎技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細(xì)胞破壁，可明顯提高企業(yè)藥品的生物利用度。這為中醫(yī)藥文化走向社會(huì)世界開(kāi)創(chuàng)了全新的途徑。作為學(xué)生一種學(xué)習(xí)新技術(shù)，超微粉碎技術(shù)從上世紀(jì)九十年代才逐步被我國(guó)政府相關(guān)問(wèn)題研究管理部門(mén)和制藥公司行業(yè)所重視，該項(xiàng)信息技術(shù)的許多國(guó)家理論尚處在中國(guó)不斷的探索不同階段。伴隨著測(cè)量數(shù)據(jù)技術(shù)和粉碎理論的不斷建立完善和發(fā)展，超微粉碎技術(shù)與江陰超微粉碎機(jī)將在未來(lái)我國(guó)對(duì)于制藥工程領(lǐng)域沒(méi)有得到更為廣泛的應(yīng)用。

在選擇應(yīng)用超細(xì)粉碎機(jī)，它的控制器必須在下列要求進(jìn)行：

1、優(yōu)化進(jìn)行分級(jí)管理結(jié)構(gòu)。分級(jí)是超微粉碎系統(tǒng)發(fā)展至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，超微粉碎機(jī)一個(gè)最顯著的特點(diǎn)，就是能實(shí)現(xiàn)企業(yè)連續(xù)的進(jìn)料和出料，防止出現(xiàn)物料過(guò)細(xì)粉碎，造成一些不必要的能源資源消耗。適當(dāng)通過(guò)加大分級(jí)輪直徑、提高自己轉(zhuǎn)速、降低環(huán)境空氣質(zhì)量流量，以確保分級(jí)機(jī)的分離不同粒徑細(xì)小。

可采用2.螺旋給料機(jī)，振蕩給料機(jī)或星形給料機(jī)，保證破碎間物料連續(xù)供應(yīng)，滿足破碎間物料濃度。

3、采用先進(jìn)的雙變頻控制技術(shù)，使整機(jī)控制達(dá)到較高水平，大大提高了出料速度和細(xì)度。

4，進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)原料是盡可能細(xì)。為了這個(gè)目的，超細(xì)粉碎前應(yīng)使用普通的機(jī)械粉碎磨前處理，這是提高每單位產(chǎn)量的能源節(jié)約的最直接和有效的方法進(jìn)行。