滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)率和超細(xì)粉碎機(jī)

滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)率和超細(xì)粉碎機(jī)

該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。超微粉碎機(jī)軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查，以消除他們的原因。超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。如果沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查齒輪的旋轉(zhuǎn)操作，并消除。

超微粉碎機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否需要緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行及時(shí)緊固.按超微粉碎機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)配置電源線(xiàn)和控制工作開(kāi)關(guān).檢查施工完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常使用即可開(kāi)始進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn).在不開(kāi)風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下,打開(kāi)進(jìn)料口下面的除雜擋板,讓雜質(zhì)和洗倉(cāng)物料從此處排出.前期主要檢查學(xué)生一切社會(huì)正常后,通電啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備.檢查自己所有這些電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向.對(duì)超微粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和分級(jí)輪電機(jī)具有兩個(gè)變頻器技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)參數(shù)分析檢查制度設(shè)定,檢查電機(jī)所對(duì)應(yīng)的空開(kāi)、接觸器、熱繼電器、過(guò)電流保護(hù)繼電器作為調(diào)整發(fā)展是否存在合適.將一次線(xiàn)全部信息重新鎖緊一遍.檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔一定時(shí)間.檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,可以直接用手或細(xì)粉料放在網(wǎng)絡(luò)接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué),如有人員必須不斷進(jìn)行研究密封方法處理.上述情況檢查其他一切都是正常后,準(zhǔn)備帶料生產(chǎn).

超細(xì)粉碎機(jī)軸承受負(fù)機(jī)滿(mǎn)載，因此良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系。 直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)行速度，所以潤(rùn)滑油必須清洗密封良好。 滾子軸承。 所有齒輪，活動(dòng)軸承，滑動(dòng)面。 新安裝超微粉碎機(jī)箍易松動(dòng)必須經(jīng)常檢查。 注意機(jī)器各部件的正常工作。 注意是檢查磨損部位的磨損程度，隨時(shí)注意更換磨損部位。 活動(dòng)裝置的地板平面應(yīng)走出灰塵等物，以免在活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)時(shí)，對(duì)無(wú)法粉碎的材料進(jìn)行超細(xì)研磨的機(jī)會(huì)，造成嚴(yán)重事故。